啤酒廠生產(chǎn)設(shè)備廠家聊聊-稀釋啤酒的優(yōu)缺點
一、稀釋啤酒的缺點：
1.由于糖化醪濃度提高，麥汁過濾和洗糟不夠徹底，殘?zhí)禽^高，麥汁收得率較低。在不影響質(zhì)量的前提下，洗糟殘液可作為下次糖化貨洗糟用水。有條件的生產(chǎn)單位可利用添加糖漿的方法解決濃度問題。
2.高濃度麥汁煮沸時酒花的利用率較低，需增加酒花添加量。
3.發(fā)酵時泡沫增加，發(fā)酵損失相應(yīng)增加，發(fā)酵罐的容積利用率相對減少。
4.由于高濃度麥汁發(fā)酵過程中產(chǎn)生高濃度酒精和高滲透壓，使較密活性受損，試用代數(shù)減少，酵母凝聚性變差。因此高濃度釀造應(yīng)選擇耐高酒精度、高滲透壓的酵母菌種。
5.泡持性降低。試驗證明，麥汁在煮沸以后的生產(chǎn)過程中，高濃度麥汁的疏水性蛋白質(zhì)含量較低較多，使稀釋啤酒的泡持性略低于非稀釋啤酒，可在過濾過程中適當(dāng)添加泡沫穩(wěn)定劑加以彌補。
二、稀釋啤酒的優(yōu)點
1. 稀釋啤酒在原有設(shè)備的基礎(chǔ)上增加了啤酒的產(chǎn)量，提高了設(shè)備利用率，解決了設(shè)備能力與淡旺季銷售量之間的矛盾，規(guī)避了擴建帶來的投資風(fēng)險。
2. 降低了生產(chǎn)成本。采用過濾后稀釋，降低了加熱、冷卻了貯酒所消耗的能量，減少了洗刷和過濾費用及污水的處理費用。
3. 改善了啤酒的風(fēng)味穩(wěn)定性，提高了成品啤酒的非生物穩(wěn)定性。
4. 可以有一種濃度稀釋成多種產(chǎn)品，提高了生產(chǎn)靈活性。
5. 稀釋過程中添加的稀釋水質(zhì)穩(wěn)定，使稀釋啤酒的口感和爽口，順應(yīng)市場發(fā)展需求。